Структура и свойства спеченных при высоком давлении композиционных материалов, армированных частицами аморфного бора
- Авторы: Лукина И.Н.1, Черногорова О.П.1, Дроздова Е.И.1, Екимов Е.А.2
-
Учреждения:
- Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН
- Институт физики высоких давлений им. Л.Ф. Верещагина
- Выпуск: Том 97, № 1 (2023)
- Страницы: 21-25
- Раздел: ПАМЯТИ Н.А. БУЛЬЕНКОВА
- Статья получена: 27.02.2025
- Статья опубликована: 01.01.2023
- URL: https://vestnik-pp.samgtu.ru/0044-4537/article/view/668860
- DOI: https://doi.org/10.31857/S0044453723010193
- EDN: https://elibrary.ru/BCKIXS
- ID: 668860
Цитировать
Аннотация
Металломатричные композиционные материалы (КМ), армированные частицами бора, синтезированы при давлении 8 ГПа и температурах 500–1000°С из порошков аморфного бора и металла (Ni, Ti). Установлено, что аморфный бор при синтезе кристаллизуется при температурах выше 800°С, частицы аморфного бора характеризуются твердостью ~30 ГПа, модулем упругости при индентировании до 270 ГПа, упругим восстановлением более 60%. Исследованы закономерности образования боридов при высокобарическом синтезе. Показано, что износостойкость КM Ni–B, синтезированного при 600°С, увеличивается более чем в 30 раз по сравнению с износостойкостью чистого никеля; армирование титана 30% аморфного бора повышает износостойкость более чем на два порядка, но коэффициент трения КМ снижается незначительно.
Об авторах
И. Н. Лукина
Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН
Email: tchern@imet.ac.ru
Россия, Москва
О. П. Черногорова
Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН
Email: tchern@imet.ac.ru
Россия, Москва
Е. И. Дроздова
Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН
Email: tchern@imet.ac.ru
Россия, Москва
Е. А. Екимов
Институт физики высоких давлений им. Л.Ф. Верещагина
Автор, ответственный за переписку.
Email: tchern@imet.ac.ru
Россия, Москва
Список литературы
- Shah F.U., Glavatskih S., Antzutkin O.N. // Tribol. Lett. 2013. V. 51. № 3. P. 281. https://doi.org/10.1007/s11249-013-0181-3
- German R.M., Mar R.W., Hastings J.C. // Ceram. Bull. 1975. V. 54. № 2. P. 178.
- Kalanadze G.I., Shalamberidze S.O., Peikrishvili A.B. // J. Solid State Chem. 2000. V. 154. P. 194. https://doi.org/10.1006/jssc.2000.8835
- Brodhag C., Thevenot F. // J. Less-Common Met. 1986. V. 117. P. 175. https://doi.org/10.1006/jssc.2000.8835
- Екимов Е.А., Садыков Р.А., Громницкая Е.Л. и др. // Неорган. матер. 2006. Т. 42. № 5. С. 538.
- Ekimov E.A., Sidorov V.A., Sadykov R.A. et al. // High Pressure Res. 2007. V. 27. P. 179. https://doi.org/10.1080/08957950601101902
- Chernogorova O., Drozdova E., Ovchinnikova I. et al. // J. Appl. Phys. 2012. V. 111. P. 112601. https://doi.org/10.1063/1.4726155
- Черногорова О.П., Дроздова Е.И., Блинов В.М., Бульенков Н.А. // Росс. нанотехнол. 2008. № 5–6. С. 150.
- Talley C.P. // J. Appl. Phys. 1959. V. 30. № 7. P. 1114.
- Bhardwaj J., Krawitz A. // J. Mater. Sci. 1983. V. 18. P. 2639.
- Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник в 3-х т. / Под ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996.
- Leyland A., Matthews A. // Surf. Coat. Technol. 2004. V. 177–178. P. 317. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2003.09.011
Дополнительные файлы
